定制PC200-8活塞环加工6754-31-2010挖掘机
黄南2024-04-12 08:34:41
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耐腐蚀性:能够承受除了熔融的碱金属,氟化介质以及高于300℃氢氧化钠之外的所有强酸(包括王水)、强氧化剂、还原剂和各种的作用。在往复压缩机的使用过程中,气阀、活塞环、填料环等密封件起到关键的密封作用,保障了压缩气体的稳定。密封件的耐磨程度,决定着泄漏量的大小,也直接关系着产品的性能。近年来,人们对密封件的常用材料———聚四氟乙烯(PTFE)、聚醚醚酮(PEEK)及其复合材料,进行了深入的摩擦学研究,取得了大量的研究成果。在介绍往复压缩机原理和密封件的基础上,对往复压缩机所用PTFE、PEEK及其复合材料的摩擦学研究进行综述,为今后往复压缩机密封件摩擦学研究提供帮助。
盛义机械公开了一种含碳纤维复合层的发动机活塞环,包括活塞环本体,活塞环本体上包裹一层碳纤维复合层,碳纤维复合层包括多孔金属层和碳纤维层,碳纤维复合层通过挤压的方式与活塞环无缝连接,多孔金属层的表面不与气缸发生接触。碳纤维复合层与活塞环本体紧密结合后,消散了因发动机的异常工作而产生的不均匀载荷和不均匀热量的系列问题,进而延长了活塞环对热量和载荷异动变化的反应时间,减小了热应力和形变趋势,起到了稳压和稳热的作用,终延长了活塞环的工作周期;碳纤维层由于具有高强度、高模量等优点,能够与多孔金属层发生协同作用,使碳纤维复合层能更好地发挥出稳压和稳热的作用,有效地提高了活塞环的结构稳定性和安全性。
温州盛义机械对PSA装置原料气压缩机在运行过程中出现的活塞环磨损过快,使用寿命偏短等问题进行了原因分析,在设备结构方面提出了改进措施,通过控制聚四氟乙烯活塞环,支撑环的碳纤维含量,增加机械式活塞杆下沉装置,为科学决策检维修时机提供了依据,改进措施实施后不仅延长了活塞环的使用寿命,而且使设备本身安全性能也取得了较好效果,为装置的安,稳,长,优生产打下了良好的基础.
往复压缩机由曲轴驱动,连杆驱动活塞,活塞上下移动,如图1所示。活塞的运动改变了气缸内的容积。随着活塞向下移动,气缸容积增加,进气门打开,排气门关闭,空气被吸入以完成进气过程;随着活塞向上移动,气缸容积减小,出口阀打开,阀关闭,压缩过程完成。通常,活塞环以密封气缸和活塞之间的间隙,并且填料环和活塞杆共同作用以在活塞杆上形成密封。
活塞环是安装在活塞上的部件,用于密封和接触气缸壁,活塞环的实物图如图3所示。主要作用是密封活塞与气缸之间,避免气体通过活塞进入机体中,防止机器因此失效。密封活塞和气缸之间的间隙,以防止气体从压缩空间的一侧泄漏到另一侧。
活塞环的工作原理是依靠由多个活塞环形成的曲折通道,从而导致多次节流和堵塞,并对流经它的废气产生涡流阻塞作用。当发生小泄漏时,会产生较大的阻力下降,从而实现密封。该弯曲通道是由活塞环组的切口形成的通道。气体从压力侧通过活塞环和活塞环凹槽之间的轴向间隙进入活塞环凹槽,并且空气压力径向向外施加在活塞环上,从而产生密封效果;切口是由于在压缩机工作时的平均工作温度一般情况下是高于室温的,这样就会根据不同材料的线胀系数计算开口的大小,保证密封环不会“胀死”在环槽里。
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